Una célula de trabajo de fabricación completa por menos de 12,50 £ la hora

La velocidad, la calidad y la versatilidad del equipo han brindado a las empresas más grandes una ventaja competitiva aún mayor, incluso con artículos a medida o de tamaño de lote uno.El Grupo Homagha sido consciente de esta situación durante algún tiempo y ha estado trabajando arduamente para desarrollar una solución que beneficiará a los talleres de nicho.

La última maquinaria del grupo ha logrado este objetivo y ahora puede invertir en una célula de fabricación completa, que incluye una sierra de vigas de alta calidad, una chapadora de cantos de unión cero y una máquina de perforación CNC por menos de 12,50 £ la hora*.

Si busca producir constantemente productos basados ​​en paneles de primera calidad, ya sea para muebles, cocinas, dormitorios, accesorios para tiendas u otros artículos, este paquete de Homag revolucionará su negocio.

"Estas tres máquinas realmente ofrecen una célula completa de fabricación de paneles para pequeñas empresas", afirma Simon Brooks, director de ventas y marketing de Homag Reino Unido. Continúa: "La introducción de la nueva seccionadora Holzma HPP 130 y la chapadora de cantos Brandt Ambition 1230 airTec, junto con las probadas máquinas de fresado y taladrado CNC Weeke BHX 050/055, proporciona un valor increíble para una celda completa de procesamiento de paneles a un precio extremadamente asequible. ."

Seccionadora de alto rendimiento"Siempre ha sido un poco motivo de discordia con las empresas más pequeñas que no pueden justificar la inversión en una seccionadora. Esta nueva Holzma HPP 130 es un verdadero cambio de juego. No solo está fabricada con el mismo estándares más exigentes que las sierras Holzma más caras, pero también ofrece todos los beneficios de las sierras de vigas más grandes por menos de £ 4 por hora durante cinco años, con un depósito del 20% y 40 horas de funcionamiento por semana. mejor alternativa

"Tradicionalmente, los pequeños talleres han tenido que arreglárselas con sierras de mesa que son menos precisas, más riesgosas para la salud y la seguridad y menos productivas. Con el sistema operativo CADmatic fácil de usar de Holzma y una velocidad del carro de la sierra de hasta 60 m/minuto, la HPP 130 ofrece un corte más rápido y preciso, un beneficio mejorado aún más por la guía de programa controlada electrónicamente, que tiene un sistema de medición electromagnético para garantizar una precisión dimensional increíble".

Potencia con control El motor principal de la sierra es un potente motor de 5,5 kW, pero se puede aumentar a un motor más potente de 7,5 kW si es necesario. Las mesas de colchón de aire de alimentación tienen un ancho estándar de 500 mm, pero se pueden especificar con un ancho de 650 mm para permitir paneles más grandes. Los rodillos adicionales en el borde de la mesa de colchón de aire también son opcionales; estos hacen que el manejo cuidadoso de los paneles más grandes sea más fácil y seguro.

Otra opción productiva es la impresora de etiquetas que permite la impresión de etiquetas personalizadas directamente en la sierra. Estas etiquetas pueden incluir códigos de barras, texto y gráficos para un etiquetado claro de las piezas.

Cuando se combina con el software de optimización Cut Rite de Holzma, la máquina de etiquetas puede producir etiquetas de piezas con instrucciones para el mecanizado CNC posterior. El software de optimización Cut Rite, que ha demostrado aumentar el rendimiento y la eficiencia del dimensionamiento de paneles, permite un mejor control de los costos y realiza cálculos más rápidos para mejorar los procesos de corte.

Encolado de cantos sin juntas, incluso en el nivel de entradaLa Brandt Ambition 1230 airTec es una encoladora de cantos de nivel de entrada rentable que, debido a que cuenta con la tecnología de juntas cero airTec, ofrece resultados de primera clase en todo momento. El sistema airTec une el borde y el panel sin adhesivo pero usando aire caliente para dar una junta 'invisible' increíblemente apretada que hasta ahora sólo se encontraba en máquinas de gama alta. La máquina también se puede utilizar con adhesivo EVA convencional e incluso PUR.

Esta máquina compacta está completamente equipada con prefresado, una zona de presión de alta resistencia para bobinas y materiales en tiras, sierras de corte delanteras y traseras, unidades de perfilado y corte superior e inferior y una unidad de redondeo de esquinas para proporcionar un procesamiento completo de paneles.

Con la Ambition 1230 airTec, se elimina la necesidad de acabado manual porque tiene un raspador de perfiles, un raspador de juntas adhesivas y una unidad de pulido.

Control easyTouch El atractivo del nuevo sistema de control easyTouch de Brandt radica en su funcionamiento intuitivo y su estructura de menú orientada al usuario. Cuenta con una pantalla gráfica de 7 pulgadas claramente dispuesta con una operación de pantalla táctil simple.

En estos días, la diversidad cada vez mayor de materiales de borde requiere una máquina altamente flexible con capacidades de cambio rápido de borde. El sistema de control easyTouch permite adaptar el rango de operaciones para cumplir con los requisitos específicos de los clientes y guardar los programas para una llamada instantánea.

El nuevo controlador easyTouch tiene funciones de apoyo que son simples y de fácil acceso. El registro de datos de producción, la selección de programas o la temperatura de la cola se pueden comprobar rápidamente en la pantalla de 7 pulgadas.

Alto rendimiento con rentabilidad Simon Brooks de nuevo: "Los principales beneficios económicos de Brandt Ambition 1230 airTec son el ahorro de tiempo y una excelente relación precio/eficiencia. Ofrece un procesamiento completo de paneles con sus ajustes neumáticos de la zona de presión, unidad de corte final, unidad de corte y la unidad de raspado, todo lo cual contribuye a este rendimiento.

"Puede manejar espesores de borde de 0,4 mm a 6 mm, junto con una capacidad de espesor de panel de 8 a 60 mm. Es un verdadero caballo de batalla que brindará resultados de primera clase día tras día a un costo de menos de £ 5 por hora *".

Weeke BHX 050/055: fresado y taladrado CNC verticalLanzado en Ligna en 2009, el Weeke BHX 050 estableció un nuevo punto de referencia para los centros de mecanizado de avance continuo con un coste por hora de poco más de 3,50 £*. Este modelo ultracompacto, con una huella de menos de 5m2, tiene un precio igualmente ajustado y se han vendido más de 3000 en todo el mundo.

Un centro de procesamiento confiable de 3 ejes, el BHX 050 puede perforar en cinco lados. Es capaz de ranurar y enrutar a tasas de rendimiento rápidas y, al mismo tiempo, mantener bajas las facturas de energía debido a su bajo consumo de energía.

El versátil BHX 050 es capaz de procesar paneles tan pequeños como 200 x 70 x 12 mm hasta paneles tan grandes como 2500 x 850 x 60 mm como estándar. También existe la opción de aumentar esta longitud de trabajo a 3050 mm.

Puede procesar cualquier tipo de panel a base de madera como MFC, MDF, HDF y madera contrachapada. Sin embargo, esta robusta máquina incluso puede manejar materiales exigentes como Trespa y componentes de madera maciza.

Un gran elogio"La Weeke BHX 050 es una gran máquina pequeña", dice entusiasmado el cliente de Homag Reino Unido, Steve Payne de SR Furniture. Continúa: "Compacta y altamente eficiente, la 050 nos ha permitido casi duplicar nuestra capacidad de producción de puertas. También nos ha permitido liberar tiempo en nuestra máquina CNC principal y es el respaldo perfecto para ella, ya que funciona en el mismo software operativo y es muy fácil de usar.

"Habla mucho de la BHX 050 que, dada la elección, nuestros operadores preferirían usar esa máquina en lugar de la más grande. Hace exactamente lo que dice en la lata e incluso tiene una configuración ecológica que pone la máquina en energía. modo de ahorro cuando no se está utilizando.

"Estamos encantados con el pequeño CNC de Weeke; no solo ha mejorado significativamente nuestra productividad, sino que también nos ha dado tranquilidad como CNC de respaldo", agrega Steve.

El siguiente paso El éxito de la BHX 050 llevó a Weeke a desarrollar una versión con mayores especificaciones, la BHX 055. Esta potencia tiene todos los beneficios de la 050 original pero incluye ajuste automático del grosor de la pieza de trabajo, una longitud máxima de trabajo de hasta 3050 mm y 13 posiciones verticales. husillos de serie. "La BHX 055 es una gran máquina pequeña", afirma Richard Meakin de Contour Furnishings.

"Como fabricante especializado en muebles de dormitorio hechos a medida, tenemos que perforar y enrutar muchos paneles. Hemos tenido un CNC de vaina y riel de Weeke durante muchos años, pero necesitábamos un respaldo más flexible para el Venture 3 eso nos daría un alto rendimiento.

"El 055 es perfecto. Es rápido y fácil de configurar, lo que significa que la mayoría del equipo en la fábrica puede operarlo con facilidad. Al ser un CNC vertical, solo ocupa un espacio pequeño y, por lo tanto, fue fácil de instalar en nuestras instalaciones sin provocando perturbaciones".

Un nuevo amanecer "Este paquete básico de Homag representa un nuevo amanecer para el fabricante más pequeño", concluye Simon Brooks. "Los pone a la par con los productores más grandes, abriendo nuevos mercados y brindando nuevos niveles de profesionalismo a los operadores de nicho".

Para una demostración del paquete de celdas de fabricación de nivel de entrada, comuníquese con Adele Hunt en Homag UK al 01332 856424.

*Los costos por hora son de Homag Finance. Esta es una indicación de sus tarifas actuales que pueden estar sujetas a cambios de acuerdo con los costos monetarios. Todas las cotizaciones están sujetas a aprobación de crédito formal.

Furniture Production es una publicación líder en el sector del mueble que presenta entrevistas con diseñadores de muebles.