Los beneficios de los enrutadores CNC

HPC Laser es un proveedor líder en el Reino Unido de máquinas de grabado y corte por láser y enrutadores CNC. La firma de West Yorkshire ha suministrado más de 5000 máquinas para la rotulación, la educación, grabadores de trofeos y una amplia gama de otros clientes industriales y privados, para una variedad casi infinita de aplicaciones.

En este artículo, el director de HPC Laser, Steve Cockerham, brinda una introducción a los enrutadores CNC...

¿Qué son los enrutadores CNC?

Un enrutador CNC es una máquina controlada numéricamente por computadora que utiliza programación de computadora para controlar un cortador giratorio de alta velocidad para realizar operaciones de corte y conformación. Estas máquinas pueden cortar una amplia variedad de materiales, incluidos (entre otros) plásticos, maderas, fibra de carbono y metales ligeros como el aluminio.

Se utilizan con mayor frecuencia para el corte 2D en materiales planos. Usando trayectorias de herramienta programadas que se derivan de un dibujo vectorial, un controlador instruye a la máquina para que mueva el cabezal de la herramienta a lo largo de sus ejes X e Y. Sin embargo, con un eje Z totalmente programable y un archivo de diseño y controlador adecuados, son igualmente capaces de mecanizar perfiles y diseños 3D elaborados en la misma amplia gama de materiales.

Desarrollo tecnológico

La progresión de la tecnología CNC ha sido radical, particularmente cuando se trata de velocidades de desplazamiento y precisión posicional. Las opciones de cambio de herramienta automatizado y las características para la operación automatizada y la integración de software también se han destacado. Los desarrollos recientes en las características de las máquinas significan que los clientes ahora pueden comprar una máquina personalizada y rentable, configurada para satisfacer sus necesidades y expectativas exactas, más rápido que nunca.

Los enrutadores están disponibles en una variedad de tamaños, desde pequeñas máquinas de escritorio hasta máquinas industriales capaces de procesar rápidamente materiales muy grandes y gruesos, lo que las convierte en una solución rentable y eficiente en el tiempo para procesar materiales con precisión.

Las aplicaciones industriales incluyen rotulación, fabricación de muebles, educación, aeroespacial, automotriz, electrónica, ingeniería, escenografía y exhibiciones.

De múltiples fines

Una de las principales ventajas de la fresadora es poder cortar y grabar sin necesidad de una herramienta alternativa. La repetibilidad de dar forma al material le permite cortar materiales con precisión y tantas veces como sea necesario. Por lo tanto, se reduce la frecuencia de errores y desperdicios.

Eficiencia

Estas máquinas se pueden utilizar con un solo operador, lo que reduce los costos de mano de obra. Además, la velocidad de funcionamiento general es de hasta 25 000 rpm y el cabezal portaherramientas puede moverse rápidamente a lo largo de los ejes X e Y. Esto significa que los materiales se procesan a un ritmo excepcionalmente alto.

Estos factores hacen que la máquina sea extremadamente rentable después de la inversión inicial. La herramienta de corte suele estar hecha de acero al carbono, acero rápido (HSS) o carburo sólido. Esto asegura que se puedan mecanizar materiales muy densos. La altura ajustable de la herramienta permite cortar materiales gruesos sin requerir mayor potencia, a diferencia de una máquina de corte por láser, que está limitada por la longitud útil del láser enfocado antes de divergir y debilitarse.

Fácil de usar

Los enrutadores CNC generalmente reciben sus instrucciones de trayectoria de una pieza de software intermedio, como Vectric Cut2Dpro. Sin embargo, los programadores pueden continuar usando el paquete de dibujo de su elección. La programación y el funcionamiento de la máquina son relativamente sencillos siempre que se haya realizado una formación.

Seguro de usar

Aunque los enrutadores CNC generan significativamente menos humos que muchos otros medios de modelado, como el grabado láser, pueden generar grandes cantidades de virutas y polvo durante el proceso de corte. Sin embargo, las máquinas CNC suelen estar equipadas con un sistema de extracción de polvo que consta de un ventilador extractor y un filtro. Esto minimiza la cantidad de polvo que sale de la cama hacia el entorno circundante.

Algunas máquinas pueden equiparse con camas de vacío que succionan material no poroso hacia la cama, generalmente sin necesidad de sujeción mecánica adicional. Sin embargo, es importante tener en cuenta que a medida que se cortan los materiales, la fuerza de sujeción del vacío se debilita. Algunas fresadoras CNC tienen válvulas de zona para concentrar el vacío en la sección más adecuada de la cama.

Los enrutadores son muy seguros de usar siempre que se realice una capacitación y se use el EPP adecuado. También se pueden agregar características adicionales, como recintos protectores, como medida de seguridad adicional. Esta carcasa proporciona la máxima seguridad para el operador, al tiempo que permite la visualización desde todos los lados, ideal para escuelas, universidades y otras instalaciones educativas.

Estos avances han posicionado al enrutador CNC como una herramienta de mecanizado clave en varias industrias, como la carpintería, el procesamiento de paneles, la fabricación de muebles y la señalización.

La tecnología de enrutadores CNC deja poca necesidad de que las máquinas modernas avancen más. De hecho, casi se siente como si hubiéramos alcanzado el pináculo de la innovación en el desarrollo de enrutadores CNC, ya que es difícil imaginar qué desarrollos significativos podrían ser los siguientes.

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