Ridgeway Furniture instala un cuarteto de máquinas SCM

Ridgeway Furniture es una empresa de fabricación basada en la carpintería ubicada en Leighton establecida en 1988 como fabricante de carpintería a medida, fabricando escaleras, muebles para hoteles y cocinas. Durante la década de 1990, a medida que crecían las industrias del golf y el ocio, la empresa comenzó a especializarse en muebles para vestuarios.

Ridgeway diseña, fabrica, instala y mantiene muebles de vestidor fabricados con madera maciza y enchapada, y tiene un excelente conocimiento de la fabricación a base de madera. Tras aumentar recientemente el espacio de la fábrica para ampliar la producción, el director general de Ridgeway, Mark Cutler, identificó la necesidad de nuevos procesos de fabricación y maquinaria, por lo que se puso en contacto con Roger Gabb de SCM Group UK, que había suministrado una chapadora de cantos K500 siete años antes.

Hasta la fecha, Ridgeway ha utilizado el método tradicional de construcción de gabinetes de 'tornillo y pasador'. Usando una máquina de perforación pequeña, con el aumento de la producción, pronto se hizo evidente que se requería una máquina más rápida con un tiempo mínimo de preparación. El Cyflex F900 PRO BR de SCM se demostró en la sala de exposición de SCM y, después de una demostración impresionante, se realizó un pedido.

El gerente de operaciones de Ridgeway, Dave Watson, comenta: "Casi todos los paneles de nuestros gabinetes requieren algún tipo de perforación o enrutamiento, por lo que pensamos que Cyflex, que ocupa muy poco espacio en el piso, era la máquina ideal, en lugar de una gran máquina de mecanizado CNC". Dado que Cyflex ahora puede tener además un electrohusillo de fresado además de la sierra ranuradora estándar, la especificación cumplió con nuestros requisitos".

La mesa de trabajo de baquelita Cyflex ofrece cero tiempo de configuración, diseñada para ayudar al operador y evitar cualquier procedimiento de configuración. La mesa deja espacio para que pasen todos los ejes de perforación verticales y horizontales y la hoja de sierra ranuradora para mecanizar cada panel, independientemente de las posiciones de los agujeros y ranuras. Un dispositivo de alineación lateral automática con el sistema de detección TP para calibrar la referencia del lado opuesto del panel sujeta de forma segura los paneles incluso en las situaciones más difíciles.

La unidad de taladrado F18, con 12 husillos verticales y seis horizontales independientes (cuatro en el eje X y dos en el eje Y) y una hoja de ranurado integrada en el eje X proporciona el mecanizado de los paneles junto con el fresado vertical de 5,5 kW y 18000 rpm. husillo y cambio rápido de herramienta ISO 30. La velocidad máxima del eje X - Y es de 40 metros/min. El sistema de programación Xilog de alta potencia de SCM Group es muy fácil de usar y es el mismo que se instala en los centros de mecanizado de SCM. Se incluye lubricación centralizada automática. Las dimensiones máximas de la pieza de trabajo son 3050 x 900 x 60 mm, mínimas 200 x 70 x 10 mm.

Dave Watson continúa: "Estábamos tan impresionados con el Cyflex que, en cuatro semanas, decidimos comprar una segunda máquina para poder operar los dos Cyflex en tándem. La programación de las máquinas se realiza en la computadora de a bordo fácil de usar. o en la oficina y simplemente transferido por una tarjeta de memoria".

Al mismo tiempo, se revisaron los requisitos de encolado de cantos de Ridgeway, por lo que se consideró una máquina más actualizada y se hizo una demostración y se ordenó de inmediato una máquina en la sala de exposición de SCM en Nottingham. El modelo S1000 T-ERL tiene unas especificaciones muy altas, incluida la computadora I-Touch, y numerosos dispositivos de ajuste electrónicos, incluido el haz de presión superior, junto con todas las unidades montadas en la parte superior, y el posicionamiento de los rodillos de presión.

Operando a una velocidad de alimentación variable de 10-22 m/min, un espaciador de panel en la entrada asegura que se obtenga la mejor velocidad de alimentación de los paneles. Una unidad antiadherente es seguida por una unidad de corte de bordes de paneles RT-E, equipada con cortadores de diamante, para dar un borde de panel perfecto para pegar y eliminar cualquier imperfección desde que se cortaron los paneles. Una unidad de encolado con una unidad de alimentación de tolva de prefusión de fusión en caliente garantiza un flujo continuo de cola incluso cuando se procesan paneles largos de forma continua.

Una unidad de corte final es seguida por una unidad de corte superior e inferior en línea RSP y luego una unidad de corte de borde inclinable superior e inferior RI/S con un kit neumático de dos posiciones para un ajuste rápido de los cortadores para diferentes recortes de borde: recto, redondeados o biselados. A una unidad de redondeo de esquinas le sigue un raspador de bordes y una unidad de pulido oscilante.

Dave Watson comenta: "La S1000 es la encoladora de cantos más reciente y, como era de esperar, es muy fácil de programar y configurar entre trabajos. Al ser más larga que nuestra antigua máquina SCM, es mucho más fácil acceder a las unidades operativas y realizar los ajustes necesarios. y para cambiar cortadores.Aplicamos mayoritariamente PVC de 2mm de espesor y el acabado de nuestros paneles es excelente."

Como Ridgeway había enviado previamente su laminado a un proveedor externo, se decidió llevar la operación internamente para brindar la máxima flexibilidad y ofrecer plazos de entrega más cortos, por lo que se ordenó una prensa SCM, el modelo GS 6/90 30-13. Con una capacidad de 3300 x 1300 mm y placas calentadas con una caldera de gasoil de 15kW para calentarlas, la aplicación de laminado sobre aglomerado, MDF u otros sustratos se realiza rápidamente.

Dave Watson concluye: "Actualmente estamos muy ocupados suministrando nuestros casilleros a gimnasios y clubes de golf, así como muebles a hoteles, por lo que la adquisición de las nuevas máquinas SCM ha sido de gran beneficio para nuestro negocio. La capacitación de SCM ha sido excelente. y esperamos muchos años de buen servicio de los taladros CNC, canteadoras y prensas".

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